為實現(xiàn)MIM產(chǎn)品的進一步推廣，行業(yè)內企業(yè)需要根據(jù)各領域需求對行業(yè)前沿技術進行研究開發(fā)，以擴大MIM產(chǎn)品在更多領域的適用性，MIM行業(yè)的發(fā)展將呈現(xiàn)以下趨勢：

材料體系的多元化發(fā)展

現(xiàn)階段，中國MIM產(chǎn)品多以不銹鋼及鐵基合金粉末為原材料，產(chǎn)品廣泛應用于消費電子等領域。隨著下游領域對材料多元化及產(chǎn)品輕量化等差異化需求的不斷提升，現(xiàn)有不銹鋼及鐵基合金產(chǎn)品已無法完全適應市場需求。因此，行業(yè)內企業(yè)需要追隨市場對其他材料MIM產(chǎn)品的多元化需求，不斷豐富MIM產(chǎn)品材料體系，進一步推動行業(yè)技術進步及規(guī)模增長。目前，MIM行業(yè)新材料的研發(fā)主要以高強和耐蝕兼顧的雙相不銹鋼、高強和高導熱率兼顧的銅合金以及高比強和生物兼容性兼顧的鈦合金等材料為重點，應用則向著汽車、醫(yī)療、五金等高端領域方向發(fā)展。

技術工藝的復雜化發(fā)展

雖然中國MIM技術已經(jīng)接近國際先進水平，但受制于技術工藝的特性，在部分領域仍無法規(guī)�；瘧�用MIM技術，仍存在較大技術發(fā)展空間。因此，微粉末注射成形、超大件注射成形及共注射成形等技術工藝將成為行業(yè)的重要發(fā)展方向。微粉末注射成形將促使MIM產(chǎn)品向更小更精細的方向發(fā)展；超大件注射成形通過減少粘結劑用量增大產(chǎn)品尺寸，推動超大尺寸MIM產(chǎn)品的應用及普及；共注射成形能夠將磁性材料與非磁性材料、硬質材料與軟質材料、導電材料與絕緣材料有機結合，從而有效提升MIM產(chǎn)品適用性。

喂料制備的自主化發(fā)展

喂料是指將一定金屬粉末和粘結劑在一定的溫度下按照一定比例進行均勻混合，以得到適合用于注射成形的粉末和粘結劑混合物。均勻喂料的制備是獲取高精度粉末注射成形產(chǎn)品的關鍵，如果喂料混合不均勻，粘結劑將在脫脂過程中產(chǎn)生變形以及燒結收縮不均勻等缺陷，從而增加*終燒結體的尺寸偏差。因此，喂料的制備情況對MIM產(chǎn)品的精度起到了決定性作用�，F(xiàn)階段行業(yè)內企業(yè)的喂料以外部采購為主，定制化喂料制備往往成為其技術發(fā)展的短板。隨著MIM產(chǎn)品應用的日益廣泛，更多高復雜度、高精度、高密度、外觀精美的MIM產(chǎn)品需求也不斷涌現(xiàn)，企業(yè)更加需要根據(jù)客戶高度定制化的產(chǎn)品需求來制備不同配比的喂料，從而為客戶提供符合其需求的MIM產(chǎn)品�，F(xiàn)階段，少數(shù)MIM企業(yè)已經(jīng)具備自主制備喂料的能力，隨著MIM產(chǎn)品應用的日益廣泛，未來企業(yè)的喂料自主化將成為趨勢。

制造過程的自動化發(fā)展

在下游行業(yè)消費電子、汽車、醫(yī)療、五金工具、機械儀器等行業(yè)發(fā)展速度日新月異的背景下，對精密金屬零部件的微型化、高尺寸精度以及行業(yè)內企業(yè)的快速市場響應能力的要求越發(fā)提高。單純依靠人工已經(jīng)無法滿足行業(yè)極精密加工、極低的不良品率、快速市場響應的要求，提高制造過程的自動化智能化水平可以明顯減少由于人為因素產(chǎn)生的尺寸公差與不良品，可以極大地提高生產(chǎn)效率、加快市場反應速度。近年來，行業(yè)內企業(yè)對自動化智能化生產(chǎn)設備與檢測設備的需求越來越大，自動化智能化程度快速提升。

下游應用的多元化發(fā)展

隨著我國MIM行業(yè)的深入發(fā)展，各MIM企業(yè)不斷深化自身技術創(chuàng)新能力，以搶占更多的市場份額。目前，在我國MIM行業(yè)中，部分企業(yè)已經(jīng)具備較強的技術創(chuàng)新實力，通過對行業(yè)前沿技術的持續(xù)研究，推動MIM產(chǎn)品性能日益提升，并能夠適用于更多的下游產(chǎn)品。例如超薄、高精度MIM產(chǎn)品的研發(fā)，符合消費電子產(chǎn)品輕薄、便攜的發(fā)展趨勢；再例如，通過喂料及模具的研究和開發(fā)，進一步提升MIM產(chǎn)品高復雜度、高精度、高強度、外觀精美等特性，促使MIM產(chǎn)品在汽車制造及醫(yī)療器械等多元領域的推廣應用。