上個(gè)月,OPPO與vivo均發(fā)布了2018年首款旗艦機(jī),前者發(fā)布了R15,后者發(fā)布了X21,兩者在手機(jī)后蓋材質(zhì)均選擇了四曲面的3D玻璃后蓋,而OPPO R15同時(shí)還采用了四曲面的陶瓷后蓋,此外,小米發(fā)布的MIX 2S同樣采用了四曲面的陶瓷后蓋,隨著新材質(zhì)在手機(jī)后蓋市場(chǎng)的應(yīng)用,促使相關(guān)供應(yīng)商大為受益。
在陶瓷后蓋市場(chǎng),受益*大的當(dāng)屬三環(huán)集團(tuán),不過,據(jù)筆者了解到,其實(shí)無論是OPPO R15還是小米的MIX 2S,前者雖然有采用四曲面的陶瓷后蓋,但其實(shí)量并不大,可以說目前仍處于試水階段,而小米MIX系列此前就有采用陶瓷后蓋,盡管現(xiàn)今的MIX 2S采用了四曲面的陶瓷后蓋,但是小米MIX系列一直以來出貨量并不大,主要是小米走高端市場(chǎng)的噱頭。對(duì)于陶瓷后蓋而言,目前的*大瓶頸依然是良率和成本問題!從陶瓷后蓋供應(yīng)商來看,A股上市公司也只有三環(huán)集團(tuán)一家,對(duì)于智能手機(jī)終端廠商而言,其選擇性太過于狹窄!
與此同時(shí),與陶瓷后蓋截然相反,在3D玻璃后蓋市場(chǎng),A股上市公司太多,除去此前一些從事玻璃蓋板的廠商,如藍(lán)思科技、星星科技等,同時(shí)還有一些此前從事精密結(jié)構(gòu)件的廠商,如比亞迪、通達(dá)集團(tuán)、勝利精密等!顯而易見,對(duì)于3D玻璃與陶瓷兩者在手機(jī)后蓋市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),從目前來看前者更具優(yōu)勢(shì),也是當(dāng)前旗艦機(jī)主要的選擇!
任何一個(gè)新型產(chǎn)品的誕生,無疑會(huì)導(dǎo)致市場(chǎng)發(fā)生重大變革,對(duì)于3D玻璃在旗艦機(jī)的采用,勢(shì)必會(huì)對(duì)此前主要以金屬后蓋為主的精密結(jié)構(gòu)件造成很大的沖擊,在這種情況下,不少精密結(jié)構(gòu)件廠商已經(jīng)加速在3D玻璃后蓋市場(chǎng)的布局,同時(shí)自主研發(fā)金屬中框。無疑,在未來智能手機(jī)的高端市場(chǎng),將主要以3D玻璃后蓋+金屬中框?yàn)橹,陶瓷后蓋目前看來主要是實(shí)現(xiàn)差異化為主,但市場(chǎng)供貨量不足。對(duì)于精密結(jié)構(gòu)件廠商而言,短期內(nèi)將更關(guān)注于金屬中框市場(chǎng),而在中低端市場(chǎng),未來或許主要是以IMT為主!
3D玻璃戰(zhàn)陶瓷:精密結(jié)構(gòu)件市場(chǎng)遭殃備受沖擊
首先來看看陶瓷材料,目前陶瓷材料在智能手機(jī)中的應(yīng)用主要場(chǎng)景為指紋蓋板以及手機(jī)后蓋,對(duì)于指紋蓋板市場(chǎng)而言,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)過于激烈,除去三環(huán)集團(tuán)以及順絡(luò)電子以外,還有眾多的中小型廠商,不過在陶瓷后蓋市場(chǎng),則主要以三環(huán)集團(tuán)為主!
早在2017年初,長(zhǎng)盈精密就與三環(huán)集團(tuán)計(jì)劃成立合資公司,主要生產(chǎn)智能終端和智能穿戴產(chǎn)品陶瓷外觀件及模組,不過,兩者的合資公司*終并沒有順利進(jìn)行,*終以失敗告終!隨后,順絡(luò)電子還以現(xiàn)金收購其參股公司東莞信柏57.57%股權(quán)!
盡管如此,但就陶瓷材料而言,除了在指紋蓋板市場(chǎng)已經(jīng)成為以外,而在手機(jī)后蓋市場(chǎng)的應(yīng)用并不廣泛,而就指紋蓋板市場(chǎng)而言,如華為近兩年的P和Mate系列都采用了陶瓷蓋板,不過在旗艦機(jī)市場(chǎng),目前屏下指紋已經(jīng)開始量產(chǎn),這對(duì)于指紋蓋板市場(chǎng)而言無疑遭遇沖擊,而在中低端市場(chǎng)指紋蓋板則主要是以玻璃為主!
換而言之,其實(shí)陶瓷在智能手機(jī)市場(chǎng)的應(yīng)用,未來則主要將會(huì)局限于手機(jī)后蓋市場(chǎng),但陶瓷后蓋市場(chǎng)成本高成為市場(chǎng)應(yīng)用主要障礙!據(jù)了解,陶瓷方案成本居高不下的主要原因有兩方面,一是前道制程的粉體配方、成型和燒結(jié)成胚的工藝難點(diǎn)高,二是后段CNC研磨拋光等加工環(huán)節(jié)的設(shè)備投資大、加工良率低
其中粉體材料尤為重要,產(chǎn)業(yè)化是核心。氧化鋯加工包括粉體,流延,燒結(jié),CNC,絲印,鍍膜等工藝。前道難度在粉體配方,流延,燒結(jié)等方面,氧化鋯陶瓷設(shè)備部分已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)自制,核心零部件等還主要依賴進(jìn)口;材料是重要的成本,粉體部分實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,但優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品還是對(duì)日本企業(yè)有較大的依賴。后道加工陶瓷加工難度較大,無法進(jìn)行車、切等加工,只能進(jìn)行磨削,加工效率較低、資本開支以及良率都是陶瓷外觀件產(chǎn)業(yè)化*大的問題。
此外,陶瓷外觀件對(duì)后道CNC需求顯著提升。目前大部分氧化鋯產(chǎn)品CNC加工需求不高,如陶瓷插芯后道工序主要是內(nèi)外徑的研磨檢測(cè)以及同軸檢測(cè),CNC需求量不大。而PKG與燃料電池隔膜需求更低。手機(jī)外觀件2D/3D結(jié)構(gòu),倒角,打孔等,此外還需要增加顏色、拉絲等表面處理工藝,后道難度提升顯著。除了特殊結(jié)構(gòu),陶瓷燒結(jié)過程中有顯著收縮特性,即便注射成型,余量加工仍必不可少。
在玻璃后蓋廠商看來,陶瓷材料由于其加工工藝復(fù)雜、加工難度高、耗費(fèi)大等特點(diǎn),其生產(chǎn)良率較玻璃、金屬等傳統(tǒng)材料更低,后制程加工成本更是高出數(shù)倍。預(yù)計(jì)未來,即便陶瓷粉體原材料逐漸實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)替代進(jìn)口、后段加工工藝技術(shù)和水平進(jìn)一步提高,精密陶瓷的制造成本仍然會(huì)比玻璃、金屬等材質(zhì)高許多,不大可能像現(xiàn)在玻璃、金屬后蓋一樣普及。但憑借其較高的表面硬度、抗沖擊性能、電磁信號(hào)穿透能力、亮麗的光澤等優(yōu)良特性,仍然有望更多地使用在高端消費(fèi)電子產(chǎn)品上。
與陶瓷后蓋的少數(shù)玩家相比,玻璃后蓋市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)無疑要激烈的多!據(jù)手機(jī)報(bào)在線不完全統(tǒng)計(jì),在2017年中,僅僅是下述4家企業(yè)在3D玻璃的投資就達(dá)到了213億,且主要是圍繞智能手機(jī)市場(chǎng)3D玻璃后蓋市場(chǎng)(不包括前蓋板)!
其中瑞聲科技智能手機(jī)3D玻璃等微型精密元器件項(xiàng)目動(dòng)工,投資總額達(dá)128藍(lán)思科技華南地區(qū)工廠將落戶東莞塘廈,預(yù)計(jì)投資總額達(dá)45億元人民幣,勝利精密在安徽舒城建設(shè)智能終端3D蓋板玻璃生產(chǎn)線,項(xiàng)目投資總額預(yù)計(jì)32.85億元,比亞迪也將計(jì)劃投資6億元利用現(xiàn)有廠房建設(shè)3D玻璃項(xiàng)目,一期計(jì)劃于今年底達(dá)到量產(chǎn)條件,截至目前,已累計(jì)完成投資約2億元。而歐菲光也投資了1億元在南昌從事3D玻璃后蓋研發(fā)!
比亞迪作為金屬后蓋大廠,其今年已經(jīng)成為了vivo X21供應(yīng)商,不過,其2017年公司收入同比增長(zhǎng)5.55%至380多億元。凈利潤同比增長(zhǎng)109.56%至25.85億元。主要依賴于金屬部件滲透率持續(xù)提升。
而據(jù)比亞迪電子表示:“雖然很多手機(jī)廠商開始使用3D玻璃作為手機(jī)機(jī)殼,但是還是需要金屬中框來做防水,所以未來手機(jī)的主要發(fā)展趨勢(shì)會(huì)是3D玻璃加金屬中框。金屬中框CNC的加工時(shí)間要比金屬機(jī)殼的更久,所以單價(jià)上會(huì)比金屬機(jī)殼要貴一點(diǎn)!
此外,據(jù)通達(dá)集團(tuán)稱,從過去的產(chǎn)品價(jià)格來看,全塑料外殼平均的成本為3美元左右,全金屬為6~10美元,如今的三種適合無線充電,5G手機(jī)的外殼,IMT、2.5D玻璃+金屬中框、3D玻璃部件+金屬中框大概分別價(jià)格為6美元、13美元和23美元,可以看到價(jià)格上產(chǎn)品都在升級(jí)。
玻璃蓋板+金屬中框2018年提升大概是1~2千萬,值得注意的是,2017年玻璃蓋板+金屬中框產(chǎn)能都在三星和蘋果,都不在中國大陸,這個(gè)需求在2018年會(huì)在中國大陸首次出現(xiàn),2.5D和3D的比例大概為8:2,通達(dá)做片材是強(qiáng)項(xiàng),且已經(jīng)批量交貨了,價(jià)格的升級(jí)將會(huì)帶動(dòng)通達(dá)2018年的增長(zhǎng),通達(dá)對(duì)于2018年手機(jī)結(jié)構(gòu)件方面是充滿信心的。其強(qiáng)調(diào),2.5D玻璃今年從5萬上升到每天10萬片左右,3D從1.5萬上升到每天2萬片的水平。
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