在國(guó)外，用超純鐵精礦粉進(jìn)行還原鐵粉的生產(chǎn)廠家中，瑞典的赫格納斯公司是走在*前沿的。早在1911年瑞典赫格納斯公司就開(kāi)始了將磁鐵精礦粉用焦炭與石灰石的混合物，在坑式環(huán)形窯中還原成海綿鐵用于煉鋼。直到1936年這種海綿鐵才開(kāi)始用于粉末冶金工業(yè)和電焊條工業(yè)。隨著鐵粉用途的不斷改進(jìn)、拓寬，對(duì)還原鐵粉的質(zhì)量有了更高的要求，為滿足這一要求，在1946年在工藝上增加了氫氣二次精還原處理，這在提高鐵粉化學(xué)純度和改善鐵粉的物理性能、冶金性能方面有了很大的突破，使得鐵粉C含量低于0.O1%，氫損值降低到了0.12%左右，壓縮性達(dá)到6.8g/cm3。此時(shí)，世界上目前*先進(jìn)*成熟的碳一氫兩步法直接還原鐵粉生產(chǎn)工藝初步形成。

    自20世紀(jì)50年代以來(lái)，隨著在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷地探索總結(jié)，利用先進(jìn)的還原設(shè)備隧道窯逐步替代了原始的環(huán)形坑式窯，這在還原過(guò)程、能耗上都是一個(gè)很大的進(jìn)步，并且在裝料方式上也有了革新，首先經(jīng)歷了平鋪層裝、垂直層裝、環(huán)裝，在還原過(guò)程中料層的傳熱效率有了很好的改善，使得料層還原較透，夾生現(xiàn)象減少，產(chǎn)品總鐵含量增加顯著。隨后又改用柱狀法，都在很大程度上節(jié)省了還原過(guò)程，改善了還原鐵粉的物理化學(xué)、冶金性能，使得其用途更進(jìn)一步的拓寬。許多國(guó)外生產(chǎn)廠家更關(guān)注這一點(diǎn)，瑞典赫格納斯公司曾一度進(jìn)行技術(shù)改革，降低超純鐵精礦粉中雜質(zhì)SiO 的含量，改善鐵粉質(zhì)量；加長(zhǎng)窯體，擴(kuò)大規(guī)模，提高產(chǎn)量。日本川崎制鐵公司為擴(kuò)大其還原鐵粉生產(chǎn)規(guī)模，早在1985年就從我國(guó)購(gòu)買(mǎi)由鐵精礦粉生產(chǎn)的海綿鐵中間產(chǎn)品，另外，俄羅斯蘇林冶金廠、西歐、北美一些國(guó)家都開(kāi)始了磁鐵精礦粉還原鐵粉的生產(chǎn)，在這些國(guó)家由高純鐵精礦粉生產(chǎn)還原鐵粉占全年鐵粉產(chǎn)量的80～90%。

    目前，國(guó)外廣泛應(yīng)用生產(chǎn)還原鐵粉的方法主要有固體碳還原法、氣體還原法、氣一固聯(lián)合還原法，但兩步法還原工藝是現(xiàn)階段世界上發(fā)展*成熟、*先進(jìn)的工藝。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，鐵粉質(zhì)量、性能將受到了嚴(yán)峻的考驗(yàn)，使得國(guó)外鐵粉生產(chǎn)技術(shù)不斷的更新，近年來(lái)霧化法生產(chǎn)鐵粉成了國(guó)外鐵粉的主要生產(chǎn)方法，例如北美、西歐、13本鐵粉年產(chǎn)量達(dá)到60萬(wàn)～70萬(wàn)t，而還原鐵粉大約只有10萬(wàn)t左右，其余是霧化鐵粉，因此，近年來(lái)國(guó)外對(duì)還原法鐵粉生產(chǎn)工藝的改進(jìn)不多。