鐵粉粉末注射成型機介紹
金屬粉末注射成型技術是近年來粉末冶金學科和工業(yè)發(fā)展中*迅猛的領域,是現代先進的塑料注射成型技術和傳統(tǒng)粉末冶金技術相結合的一項新型粉末冶金近凈成型技術。該技術不僅具有常規(guī)粉末冶金技術生產效率高、產品一致性好、少切削或無切削、經濟高效的優(yōu)點,而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金制品密度低、材質不均勻、機械性能低、不易成型薄壁復雜件的缺點,特別適合大批量、小型、復雜以及具有特殊要求的金屬零部件的生產加工。
自從該工藝技術在20世紀80年代中期實現產業(yè)化以來,已獲得突飛猛進的發(fā)展,注射成型的產品已遍及計算機信息產業(yè)、汽車摩托車產業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生器械、家用電器、儀器儀表、機械制造、化工、紡織、國防軍工等領域。該工藝的主要特點如下:
1. 可成型復雜結構的零件該工藝技術利用注射機注射成型產品毛坯,保證物料充分充滿模具型腔,也就保證了零件復雜結構的實現。這一點是傳統(tǒng)機械加工和常規(guī)粉末冶金工藝技術所無法比擬的,是注射成型工藝發(fā)展的堅強基礎。
2. 注射成型制品尺寸精度高注射成型工藝可直接成型薄壁、復雜結構件,制品形狀已能過達到或接近*終產品要求,產品不必進行二次加工或少量精加工。零件尺寸公差一般保持在0.1%~0.3%左右。
3. 與傳統(tǒng)粉末壓制工藝相比,注射成型制品微觀組織均勻,密度高、性能好
嘉潤的MIM技術一直保持在世界*的水平上,能批量生產單重為0.03-500克的MIM產品,可成形內腔、非直線孔、內外螺紋等高度復雜的工件,其尺寸精度可控制在0.05%以內。
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